Trước khi chuyển đổi hiện trạng hoạt động của nhà máy xi măng sử dụng bi thép:
1, việc sử dụng tấn bi thép tiêu thụ bóng xi măng là khoảng 60g; và vỡ bi thép, hình dạng người ngoài hành tinh cao.
2, máy nghiền đang chạy tải nặng, dòng tải khởi động và dòng chạy cao, dẫn đến mức tiêu thụ điện năng của tấn sản phẩm cao.
3, nhà máy đang chạy dưới tải nặng, dẫn đến tuổi thọ thiết bị giảm và chi phí bảo trì tăng.
4. Giọng nói cao trong quá trình sản xuất, điều kiện môi trường sản xuất không thuận lợi cho việc kiểm tra, dễ gây nguy hiểm nghề nghiệp.
Máy nghiền xi măng sau khi sử dụng bi gốm hoạt động:
1. Nhà máy xi măng sử dụng cải cách công nghệ bi gốm chủ yếu là thay thùng bi thép thứ hai thành bi gốm,-tinh chỉnh theo cấp độ ban đầu, sau khi sử dụng-bóng gốm chống mài mòn, ưu điểm về hiệu suất của:
(1) để giảm mức tiêu thụ điện năng, dòng điện chính của máy nghiền giảm dòng điện chính gần 40%, mức tiêu thụ điện năng toàn diện của tấn xi măng giảm khoảng 4 độ, đồng thời kéo dài tuổi thọ của thiết bị;
(2) Giảm mức tiêu thụ bi, mức tiêu thụ thực tế của thân máy mài dưới 10g, thấp hơn nhiều so với mức tiêu thụ bi của bi thép.
(3) Không có crom, không có crom trong thân máy nghiền, sẽ không gây ô nhiễm crom kim loại nặng;
(4) Loại bỏ tĩnh điện, giảm giọng nói;
2.So sánh mức tiêu thụ điện trước và sau khi sử dụng bàn bi gốm
Như đã thấy trong bảng so sánh:
(1) dòng điện của máy nghiền xi măng giảm đi rất nhiều và dòng điện giảm từ 171-174A xuống 107-109A, với mức giảm (174-109)/174=37.36%. (2) Xi măng PC, P4 trong việc thay thế bi gốm sau thời gian bàn trung bình giảm xuống khoảng 10 tấn, so với thời điểm bàn tốt nhất giảm xuống khoảng 15 tấn.
(3) Xi măng PC, P4 sau khi thay thế xi măng bi gốm tiêu thụ điện năng giảm đáng kể, so với mức trung bình của cả năm 2014 giảm lần lượt 3,96 độ và 4,11 độ, tiêu thụ điện năng và có xu hướng giảm.
3. Sau khi chuyển đổi công nghệ mỗi tấn xi măng tiết kiệm điện khoảng 4 độ, theo công suất thiết kế sản xuất 1,2 triệu tấn xi măng, tiết kiệm điện tiêu thụ 4,8 triệu độ.
4. Do chuyển động hiệu quả của bản thân máy nghiền giảm khoảng 83 tấn, nên kéo dài tuổi thọ của trục trượt, ống lót, hộp giảm tốc, động cơ ước tính là khoảng 2 năm, trong khi tuổi thọ của dầu bôi trơn cũng được kéo dài đáng kể thêm khoảng nửa năm.
5. Về chất lượng, sau khi so sánh việc sử dụng bóng gốm sau khi sản xuất xi măng về độ đặc, cường độ, độ phân cấp hạt không có thay đổi lớn, độ ổn định tốt hơn, đáp ứng đầy đủ yêu cầu về chất lượng.
Sử dụng phương pháp phân tích hiệu quả và lợi ích kinh tế
mỗi năm theo sản lượng 120 tấn xi măng, giá điện 0,6 nhân dân tệ / độ, giảm mức tiêu thụ điện 4 độ, chỉ cái này, có thể tiết kiệm chi phí 1.200.000 * 0,6 * 4=2.88 triệu nhân dân tệ. Theo tính toán kho bi thép thứ hai có tải trọng 164 tấn tương đương 82 tấn bi gốm (giá theo giá hiện hành), thời gian hoàn vốn khoảng 4 tháng.
Tóm lại, các quả bóng gốm-chống mài mòn của Công ty TNHH Gốm sứ Công nghiệp Titan được sử dụng trong máy nghiền xi măng, không chỉ phù hợp với định hướng chung của ngành bảo vệ môi trường quốc gia hiện hành và các chính sách khác mà còn giúp chi phí sản xuất của doanh nghiệp giảm đáng kể, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và có thể tiếp tục tạo ra lợi ích kinh tế và xã hội to lớn cho doanh nghiệp.
