Lớp lót ống gốm đã trở thành giải pháp vận chuyển cốt lõi cho hóa chất, năng lượng, luyện kim và các lĩnh vực khác nhờ khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao. Tuy nhiên, các phương tiện khác nhau có các yêu cầu khác nhau đáng kể về hiệu suất đường ống, do đó cần phải lựa chọn chính xác dựa trên các đặc tính của phương tiện. Sau đây là những điểm chính để lựa chọn ngành:
1.Chất liệu có tính ăn mòn mạnh: Chọn lớp lót ống gốm chống ăn mòn-
Gốm Alumina (Al2O2 Lớn hơn hoặc bằng 95%) có bản chất trung tính, có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm gấp hơn 10 lần so với thép không gỉ, thành trong mịn và không dễ đóng cặn nên thích hợp cho sản xuất hóa chất, vận chuyển bùn khử lưu huỳnh và các tình huống khác.
2.Vật liệu có độ cứng-cao: Chọn độ cứng cao để chống va đập
Khi vận chuyển các hạt rắn như quặng, bột than, xỉ, v.v., cần chú ý đến độ cứng và khả năng chống va đập của gốm sứ. Khả năng chống mài mòn của gốm corundum gấp 280 lần so với thép mangan. Nó đặc biệt thích hợp cho các hệ thống vận chuyển bột than và chất thải mỏ và nhà máy điện.
3. Vật liệu chịu nhiệt độ cao: Chọn ống gốm composite
Lớp gốm cần có hệ số giãn nở tuyến tính thấp và độ ổn định nhiệt cao. Ống composite bằng gốm được tạo ra bằng quy trình tổng hợp nhiệt độ cao-tự truyền, ống thép + gốm, ống composite.
4.Vật liệu nhớt: Chọn lớp lót ống gốm mịn
Chọn đường ống có thành bên trong nhẵn để tránh tắc nghẽn vật liệu và nâng cao hiệu quả, giảm hiệu quả làm sạch.
5. Điều kiện làm việc phức tạp: chi phí toàn diện và thích ứng quy trình
Đối với điều kiện làm việc phức tạp, nó có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ.
Việc lựa chọn lớp lót ống bằng gốm cần phải dựa trên các đặc tính trung bình (độ ăn mòn, nhiệt độ, kích thước hạt, độ tinh khiết), đồng thời tính đến các kịch bản ngành và hiệu quả{0}}chi phí.
