Bóng gốm nhôm trơ
Bóng gốm nhôm trơ được gọi tắt là bóng gốm trơ hay còn gọi là bóng nhôm trơ. Nó được chế biến từ nguyên liệu đất sét hóa học chất lượng cao. Bi sứ alumin trơ có đặc điểm là độ bền cao, độ ổn định hóa học và độ bền nhiệt cao. Bóng gốm alumina trơ có thể chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao và axit, kiềm, muối và các loại dung môi hữu cơ Ăn mòn khác nhau, bóng gốm alumina trơ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dầu khí, hóa chất, phân bón, khí đốt tự nhiên và bảo vệ môi trường. Là vật liệu hỗ trợ và che phủ cho chất xúc tác trong lò phản ứng, nó có thể đệm tác động của chất lỏng và khí đi vào lò phản ứng trên chất xúc tác, bảo vệ chất xúc tác và cải thiện sự phân bố chất lỏng và khí trong lò phản ứng.
Vật liệu bóng gốm alumina trơ: fenspat, fenspat-mullite, mullite, mullite-corundum, corundum.
2. Các chỉ tiêu kỹ thuật của bóng gốm alumin trơ: độ hút nước Nhỏ hơn hoặc bằng 5% Độ bền axit Lớn hơn hoặc bằng 98% Độ bền kiềm Lớn hơn hoặc bằng 80 ~ 95% Nhiệt độ chịu nhiệt Lớn hơn hoặc bằng 1300 ~ 1700 bằng cấp
3. Thành phần hóa học của bi gốm alumin trơ: fenspat chứa Al2O3: 20-30 phần trăm; fenspat-mullit chứa Al2O3: 30-45 phần trăm; mullite chứa Al2O3: 45-70 phần trăm; mullite chứa Al2O3: 45-70 phần trăm Đá-corundum chứa Al2O3: 70-90 phần trăm; corundum chứa Al2O3 Lớn hơn hoặc bằng 90 phần trăm; Al2O3 cộng với SiO2 Lớn hơn hoặc bằng 90 phần trăm; Fe2O3 Nhỏ hơn hoặc bằng 1 phần trăm.
4. Tiêu chuẩn thực hiện của Bi sứ Alumina Trơ Tiêu chuẩn Công nghiệp Hóa chất Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa HG / T 3683. 1 - 2000 "Bóng sứ công nghiệp - Bi sứ trơ".
5. Kích thước bóng gốm alumina trơ: 3mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 13mm, 15mm, 20mm, 25mm, 40mm, 50mm, 60mm.
Giới thiệu về quy trình sản xuất bi gốm nhôm trơ
Xây dựng công thức theo yêu cầu về độ hút nước, hàm lượng nhôm, cường độ,… rồi đến máy nghiền bi;
2. Sau khi ép lọc và cơ cấu hút chân không, các dải bùn để sản xuất bi sứ trơ được sản xuất (trong thời gian phải đảm bảo độ ẩm);
3. Tiến hành cắt dải bùn chính xác (kích thước của dải bùn tương đương với thông số kỹ thuật của bóng gốm trơ được sản xuất), và lựa chọn quy trình tạo hình đùn để tạo hình chính xác;
4. Bán thành phẩm bóng gốm trơ sau khi vào lò sấy hoặc phơi tự nhiên trong bóng râm;
5. Nhiệt độ cao thiêu kết bóng gốm trơ bán thành phẩm;
6. Sàng lọc và đóng gói thành phẩm bóng gốm nhôm trơ.
