Với việc cải thiện các yêu cầu về hiệu suất của khuỷu tay, khuỷu tay chống mài mòn dần được thị trường chào đón, và khuỷu tay chống mài mòn thay thế một số loại khuỷu tay truyền thống. Điều này cơ bản là do khuỷu tay chống mài mòn có chất lượng tốt và có thể thích ứng với một số môi trường khắc nghiệt, nhưng nhiều người không biết cách phân biệt khuỷu tay chống mài mòn và khuỷu tay truyền thống. Bây giờ hãy để' đưa bạn hiểu.
so sánh hiệu suất
1. Đá đúc
Trước đây, khuỷu tay bằng đá đúc chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy khác nhau, chúng có đặc điểm là dễ bị lún, mòn bề mặt và độ dày thành 25 và 35mm, khoảng 40mm. Sau một thời gian ngắn vết nứt sẽ mòn theo khe hở, cần phải đại tu một lần, tuổi thọ sẽ bị rút ngắn. Trong đó thường có những lỗ chân lông, rất dễ để lại những nguy hiểm tiềm ẩn. Một khi xảy ra chuyện ngoài ý muốn sẽ dẫn đến hậu quả không thể khắc phục được.
2. Thép đúc
Thép đúc (bao gồm cả thép hợp kim) được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực chống mài mòn, và quy trình sản xuất của nó tương đối đơn giản. Tuy nhiên, do những hạn chế về tính chất vật liệu và quy trình, độ cứng bề mặt của thép đúc (khoảng 60) thấp hơn nhiều so với vật liệu gốm (hơn 80) và khả năng chống mài mòn của nó chỉ bằng 1/10 so với vật liệu gốm. Do đó, khuỷu tay chống mài mòn nói chung không sử dụng vật liệu này.
3. Đúc ly tâm ống gốm composite
Quá trình này được hình thành bằng cách đúc ly tâm tự lan truyền. Nó chủ yếu sử dụng phản ứng hóa học của chính chất đó, nhiệt độ cao được tạo ra bởi quá trình đốt tỏa nhiệt, và công nghệ tổng hợp các chất mới trong quá trình truyền sóng đốt.
So với ống thép cacbon và thép mangan, khả năng chống mài mòn của ống composite gốm được hình thành bằng phương pháp này được cải thiện ở một mức độ nhất định. Tuy nhiên, do nhiệt độ phản ứng thấp (nhiệt độ trung bình không vượt quá 1200 ℃) nên cũng là alumin, nhưng độ bền, độ cứng và tỷ trọng của alumin ở pha nhiệt độ cao và pha nhiệt độ thấp khá khác nhau. Trong quá trình điều chế thực tế, alumin và sắt nóng chảy không thể tách hoàn toàn ở nhiệt độ thấp do thời gian phản ứng của nguyên liệu ngắn. Kết quả là, lớp gốm không đủ dày đặc. Tuy nhiên, khuỷu tay chống mài mòn thì khác. Nó có một lớp gốm rất dày, và hiệu quả chống mài mòn thực tế cũng rất nổi bật.
Ngoài ra, quá trình đúc ly tâm của ống gốm composite xác định rằng nó không thích hợp cho khuỷu tay và đầu định cỡ. Trong điều kiện quy trình chung. Ống gốm composite chỉ có thể được chế tạo thành ống thẳng. Để tạo thành các đoạn uốn cong hoặc các ống nhỏ, các ống thẳng phải được chia thành nhiều phần hàn. Thành bên trong của khuỷu được hình thành và đầu tròn nhỏ không được sắp xếp hợp lý, gây cản trở việc vận chuyển vật liệu và làm giảm sản lượng thiết bị.
Vì vậy, có thể thấy ở trên rằng hiệu suất chi phí của khuỷu tay gốm chống mài mòn là rất cao. Khi mua khuỷu tay, nếu điều kiện thích hợp, có thể sử dụng khuỷu tay chống mài mòn, điều này không chỉ giúp tăng cường khả năng chống mài mòn của khuỷu tay mà còn kéo dài tuổi thọ của chúng.
