Alumina Ceramic Special-shaped Liner
Alumina Ceramic Special-shaped Liner
Alumina Ceramic Special-shaped Liner
Alumina Ceramic Special-shaped Liner
Alumina Ceramic Special-shaped Liner

Lớp lót hình đặc biệt bằng gốm Alumina

Tên sản phẩm:Lớp lót hình đặc biệt bằng gốm Alumina
Al2O3 : 92% 95%
Bending strength(MPa) ： >=220 250 300 400 800
Compressive strength(MPa) ： >=1050 1300 1600 2000
Fracture toughness (MPam1/2) ： >=3.7 3.8 4.0 4.5 7
Rockwell hardness (HRA)： >=82 85 88 90
Khối lượng tổn thất (cm3):<=0.25 0.2 0.15 0.05 0.02
Bulk density(g/cm3) ： >=3.6 3.65 3.7 4.1 5.9
Tấm lót gốm chịu mài mòn là loại gốm corundum đặc biệt, được làm từ oxit nhôm làm nguyên liệu chính, oxit kim loại hiếm làm chất trợ chảy và thiêu kết ở 1700 độ, sau đó kết hợp với cao su đặc biệt và hữu cơ hoặc vô cơ có độ bền cao chất kết dính tương ứng.

Gửi yêu cầu

Tải về

Giơi thiệu sản phẩm

Giơi thiệu sản phẩm

Hệ thống nghiền, tro, khử bụi và vận chuyển than của nhà máy nhiệt điện than, hoạt động của thiết bị liên tục bị ảnh hưởng bởi ma sát, ăn mòn, va chạm, va đập và các yếu tố khác của môi trường, hệ thống rất dễ rò rỉ, dẫn đến ô nhiễm môi trường . Đó là nơi các nhà máy điện nâng cao độ an toàn, sản xuất văn minh và phấn đấu vượt qua khó khăn. Vì lý do này, mỗi nhà máy điện đã áp dụng các phương pháp khác nhau để kiểm soát rò rỉ, trong đó Lớp lót hình đặc biệt bằng gốm Alumina là vật liệu kiểm soát rò rỉ lý tưởng và khả năng chống mài mòn, tính khả thi và tính kinh tế của nó vượt trội so với các vật liệu chống mài mòn khác.

Lợi thế

Tấm lót gốm chịu mài mòn là loại gốm corundum đặc biệt, được làm từ oxit nhôm làm nguyên liệu chính, oxit kim loại hiếm làm chất trợ chảy và thiêu kết ở 1700 độ, sau đó kết hợp với cao su đặc biệt và hữu cơ hoặc vô cơ có độ bền cao chất kết dính tương ứng. Nó có hiệu suất và đặc điểm chính sau:

(1) Độ cứng lớn và độ cứng Rockwell là 85-90.

(2) Nó có khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ dài. Khả năng chống mài mòn của nó gấp 266 lần thép mangan và 171,5 lần so với gang có hàm lượng crom cao.

(3) Nó có nhiều khả năng sử dụng, chẳng hạn như tấm lót loại dính thích hợp cho việc vận chuyển vật liệu trực tiếp trong môi trường nhiệt độ thấp; tấm lót loại va đập phù hợp với va đập của vật liệu lớn; tấm lót loại dính trực tiếp thích hợp cho việc vận chuyển gió của bọt bột trong môi trường nhiệt độ cao; lớp lót loại composite hình ống nhanh có hình dạng đặc biệt; và cánh quạt gốm loại dính thích hợp cho hoạt động năng động và tốc độ cao.

Thành phần hóa học và tính chất vật lý

Loạt	BM92 ·	BMG95	BME95
AL2O3(%)	92±0.5	95±0.5	95±0.5
Độ bền uốn (Mpa)	Lớn hơn hoặc bằng 220	Lớn hơn hoặc bằng 250	Lớn hơn hoặc bằng 300
Cường độ nén (Mpa)	Lớn hơn hoặc bằng 1050	Lớn hơn hoặc bằng 1300	Lớn hơn hoặc bằng 1600
Độ bền gãy xương (MPam1/2)	Lớn hơn hoặc bằng 3,70	Lớn hơn hoặc bằng 3,80	Lớn hơn hoặc bằng 4.0
Rockwell độ cứng (HRA)	Lớn hơn hoặc bằng 82	Lớn hơn hoặc bằng 85	Lớn hơn hoặc bằng 88
Khối lượng mặc (cm3)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.25	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.2	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.15
Mật độ khối (g/cm3)	Lớn hơn hoặc bằng 3,6	Lớn hơn hoặc bằng 3,65	Lớn hơn hoặc bằng 3,7

Ứng dụng

(1) Ứng dụng trong hệ thống nghiền bột

Hầu hết sự hao mòn của hệ thống nghiền bột nhà máy nhiệt điện than chủ yếu là do va chạm, ma sát và va đập của bột than. Luồng không khí than nghiền tốc độ cao đặc biệt bị mòn trên thiết bị của hệ thống nghiền, đặc biệt là trên đường ống ra của máy nghiền, khuỷu tay của đường ống dẫn khí chính và đường ống vào và ra của máy tách bột thô và mịn. Các phương pháp điều khiển hệ thống nghiền bột như sau: áp dụng loạt chất kết dính chống mài mòn, hiệu suất chống mài mòn của nó vượt trội hơn so với tấm thép, độ bền và độ bám dính tốt hơn; nhưng nhược điểm của nó là thi công khó khăn và giá thành cao. Khả năng chống mài mòn của đá đúc mạnh hơn thép tấm thông thường, nhưng nhược điểm lớn nhất của nó là dễ gãy và trọng lượng. Nó không chỉ bị giới hạn bởi hệ thống an toàn tải trọng của hệ thống thiết bị mà còn dễ bị hỏng hóc trong quá trình lắp đặt. Do khối lượng đá đúc dày và lớn nên tiết diện dòng chảy của thiết bị giảm, tốc độ dòng chảy tăng và mức độ mài mòn cũng tăng lên. Tuổi thọ sử dụng của nó cũng khó có thể so sánh với tấm lót gốm chịu mài mòn. Ứng dụng của tấm lót gốm chịu mài mòn với hiệu quả lý tưởng đã được người dùng đón nhận. Hệ thống nghiền bột không chỉ có khả năng chống mài mòn, không rơi ra mà còn không ảnh hưởng đến hệ thống. Ưu điểm lớn nhất của nó là xây dựng đơn giản và chi phí thấp, cho thấy triển vọng phát triển tốt.

(2) Ứng dụng trong hệ thống tro xỉ

Trong nhà máy điện có hệ thống loại bỏ tro và xỉ thủy lực, các đoạn ống vào và ra của bơm tro, vòi phun tro, v.v. là những bộ phận dễ bị mòn nhất. Theo điều kiện làm việc tại hiện trường, việc dán gốm sứ dính sẽ thích hợp hơn. Theo công dụng của một số nhà máy điện, tác dụng của các bộ phận này rất tốt. Nhân viên bảo trì không còn thường xuyên chặn rò rỉ và thay thế thiết bị, tình trạng vệ sinh tại chỗ đã được cải thiện rất nhiều.

(3) Ứng dụng trong hệ thống xử lý than

Sự mài mòn của thiết bị hệ thống xử lý than chủ yếu là mài mòn và va đập. Các bộ phận dễ bị mòn nhất là máng than, ống chữ T, vách ngăn, v.v.. Nói chung, các phương pháp chống mài mòn được nhà máy điện áp dụng là: việc sử dụng tấm thép mangan lót là không lý tưởng, vì tấm thép không có khả năng chống mài mòn, chu kỳ sử dụng ngắn (thường khoảng 6 tháng), dễ dính than và đóng khối; nó mang lại khối lượng công việc bảo trì cho nhân viên bảo trì. Việc dính than vào khối khi sử dụng tấm UHMWPE không phải là điều dễ dàng nhưng khả năng chịu mài mòn và va đập của nó không tốt bằng tấm thép, đặc biệt là giữa tấm lót và thành trụ dễ bị ép than thô ra khỏi mối nối và tạo thành khối. làm cho tấm lót phồng lên và rơi ra. Kể từ khi tấm UHMWPE được sử dụng ở một số nhà máy than năm 1997, tấm lót đã nhiều lần bị rơi ra khiến xích cấp than bị kẹt, thậm chí bị cong; nó mang lại khối lượng công việc bảo trì không cần thiết cho nhân viên bảo trì, đồng thời, nó ảnh hưởng nghiêm trọng đến an toàn sản xuất. Lớp lót composite, bao gồm lớp lót gốm được ép vào cao su đặc biệt bằng lớp lót gốm dính, đã cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, chống va đập và độ mịn của tường bên trong. Thông qua việc sử dụng một số nhà máy điện, nó là một phương pháp lý tưởng để ngăn ngừa mài mòn và kiểm soát rò rỉ.

Hình ảnh