Rubber Ceramic Composite Plate With ZTA Ceramic
Rubber Ceramic Composite Plate With ZTA Ceramic
Rubber Ceramic Composite Plate With ZTA Ceramic
Rubber Ceramic Composite Plate With ZTA Ceramic
Rubber Ceramic Composite Plate With ZTA Ceramic
5

Tấm composite gốm cao su với gốm ZTA

Tên sản phẩm:Tấm composite gốm cao su với gốm ZTA
Mã sản phẩm:BME95/BMZTA
Chất liệu sản phẩm: Nhôm zirconium và cao su
Màu Sắc sản phẩm: Trắng
Tùy chỉnh: Có sẵn

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Mô tả Sản phẩm

Tấm composite gốm cao su với gốm ZTA là vật liệu chịu mài mòn hiệu suất cao, kết hợp sức mạnh và độ bền của gốm ZTA với khả năng hấp thụ sốc và tính linh hoạt của cao su. Sản phẩm này được tạo ra bằng cách dán một lớp gạch men ZTA lên lớp nền cao su rồi lưu hóa chúng lại với nhau để tạo thành một hỗn hợp liền mạch và bền.

Của cải

Tấm composite gốm cao su với ZTA Ceramic mang lại một số ưu điểm so với các vật liệu chống mài mòn truyền thống, chẳng hạn như lớp lót bằng thép hoặc cao su. Một số ưu điểm nổi bật của sản phẩm này bao gồm:

Chi phí bảo trì thấp hơn và tuổi thọ thiết bị dài hơn: Nhờ khả năng chống mài mòn và độ bền vượt trội, sản phẩm có thể giảm đáng kể chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ của thiết bị công nghiệp.

Dễ dàng lắp đặt và bảo trì: Thiết bị có thể được lắp đặt dễ dàng bằng các phương pháp truyền thống và có thể dễ dàng bảo trì tại hiện trường, giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả.

Khả năng kháng hóa chất và khả năng tương thích tốt: Nhờ tính ổn định và độ bền hóa học của gốm ZTA, sản phẩm có thể chịu được và bảo vệ khỏi các hóa chất mạnh và môi trường ăn mòn.

Ứng dụng

Tấm composite gốm cao su với ZTA Ceramic được sử dụng rộng rãi để chống mài mòn trong nhiều ứng dụng công nghiệp, như khai thác mỏ, sản xuất thép, sản xuất xi măng, sản xuất điện và xử lý hóa chất. Cụ thể, nó có hiệu quả trong việc bảo vệ các thiết bị chịu mài mòn, va đập và ăn mòn nghiêm trọng. Một số ứng dụng phổ biến của sản phẩm này bao gồm:

Lớp lót máng và phễu: Được sử dụng trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ và xử lý vật liệu để bảo vệ máng, phễu và hệ thống băng tải khỏi bị mài mòn và các loại mài mòn khác.

Lớp lót lốc xoáy và dải phân cách: Được sử dụng trong các ngành xử lý hóa chất và tách vật liệu để giảm mài mòn và tăng hiệu quả.

Lớp lót sàng rung: Được sử dụng trong các ngành khai thác mỏ và xử lý vật liệu để giảm tiếng ồn, độ rung và nâng cao hiệu quả.

Sự chỉ rõ

Loạt	BME95	BMZTA
AL2O3 (%)	95±0.5	Lớn hơn hoặc bằng 75
ZrO2 (%)	-	Lớn hơn hoặc bằng 21
Mật độ khối (g/cm3)	Lớn hơn hoặc bằng 3,7	Lớn hơn hoặc bằng 4,1
Cường độ nén (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 1600	Lớn hơn hoặc bằng 2000
Độ bền uốn (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 300	Lớn hơn hoặc bằng 400
Độ bền gãy xương (MPam1/2)	Lớn hơn hoặc bằng 4.0	Lớn hơn hoặc bằng 4,5
Độ cứng Rockwell (HRA)	Lớn hơn hoặc bằng 88	Lớn hơn hoặc bằng 90
Khối lượng tổn thất (cm3)	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.15	Nhỏ hơn hoặc bằng 0.05

Loạt	Cao su
Mật độ khối (g/cm3)	1.4
Độ bền kéo khi đứt (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 14
Độ giãn dài khi đứt (%)	Lớn hơn hoặc bằng 250
Độ cứng bờ (HA)	48-65
Chất kết dính giữa thép và cao su (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 3,5
Chất kết dính giữa cao su và gốm (MPa)	Lớn hơn hoặc bằng 3,5
Độ dẫn nhiệt (nhiệt độ bình thường) (W/M·K)	2
Thời gian lão hóa (năm)	Lớn hơn hoặc bằng 1,5
Nhiệt độ làm việc (độ)	-50-200